Dois tipos de fenômeno de diferença de cores que você deve saber para a impressão de embalagens

O problema da diferença de cores da embalagem impresso atormentou os funcionários de impressão. O problema da diferença de cores pode ser efetivamente controlado. É uma medida da qualidade do produto da empresa, reputação e nível de habilidade de operação mestre. Portanto, as empresas problemáticas devem prestar atenção.

A cor impressa é dividida em dois fenômenos, um significa: o mesmo lote de cor do produto, mas com a cor da cor da amostra. Dois referem-se a: o mesmo lote de cor há cor e alguns consistentes com a amostra, mas alguns inconsistentes com a amostra.

Agora, a partir dos seguintes aspectos, gostaríamos de discutir e analisar com você.

Primeiro, o primeiro fenômeno (o mesmo lote de produtos da mesma cor, mas com a cor da cor da amostra)

1, fatores humanos:

E o nível de habilidade do capitão não tem nada a ver, mas com o senso de responsabilidade do capitão, uma vez que o mesmo lote de cor do produto pode ser consistente, indicando que o nível de habilidade do capitão não é baixo, mas por que inconsistente com a amostra se atreve a imprimir? Primeira assinatura disso? Isto é inteiramente da responsabilidade do capitão. (Também não exclui o erro de assinatura, se for, isso está novamente relacionado ao sentido de responsabilidade do signatário).

2, cor de papel:

O papel de brancura diferente tem efeitos diferentes sobre a aparência de cores da camada de tinta de impressão. Como a brancura é igual a diferente preto, vermelho, azul ou amarelo na tinta, então na impressão apesar da quantidade de tinta, a tonalidade não mudou, mas a tinta real possui uma certa transparência, o efeito da cor com a brancura do papel Aparecem diferenças, resultando em cores diferentes. Na abertura, você deve usar o mesmo lote de papel. Devido ao peso, tamanho, tamanho, embora o mesmo, mas a produção de diferentes datas do lote, a brancura do papel, haverá algumas diferenças, resultando na cor da cor do produto impresso. Então você deve usar o mesmo papel branco que o mesmo papel impresso do mesmo.

3, brilho e suavidade do papel:

O brilho da impressão depende do brilho e da suavidade do papel. A impressão em cores compensada é a luz incidente sobre a superfície do papel, a luz refletida para a retina do olho humano, através das células sensíveis à luz para aceitar a fotosíntese e ver a cor. Se o brilho e a suavidade do papel estiverem altos, a cor que observamos é basicamente a cor refletida através da camada de tinta e a saturação da luz da cor principal é alta. Se a rugosidade da superfície do papel, baixo brilho, terá uma reflexão difusa, reduzirá a saturação da luz de cor principal, de modo que nossos olhos humanos sintam a cor da impressão mais leve. A mesma densidade de tinta é medida com um densitômetro. Liso papel lustroso, de alta densidade. Liso papel de baixo brilho com baixa densidade.

4, tratamento de superfície de folha impressa:

Impresso através do filme, polimento, calandragem, sobre o óleo, impressão e outros tratamentos de superfície, haverá diferentes graus de mudanças de tonalidade. Algumas dessas mudanças são mudanças físicas, algumas mudanças químicas. As mudanças físicas são principalmente refletidas na superfície do produto, aumentando a reflexão especular, que tem um certo impacto na densidade de cores. Por exemplo, o filme complexo, verniz UV, calendário, etc., a densidade de cores aumentará. Sub-sub-filme, a impressão a cores mate na redução da densidade de cores. Mudanças químicas são principalmente da cola, verniz, óleo UV e assim por diante. Estes materiais contêm uma ampla gama de solventes, todos os quais causam uma mudança de cor na cor da tinta. Portanto, como impressão em offset de embalagem, processo de impressão se houver uma pós-impressão, as mudanças físicas e químicas após o processo de impressão devem ser levadas em consideração para determinar a densidade da tinta de impressão e os valores do Laboratório.

5, valor de densidade seca:

O produto de impressão offset logo após a impressão, a tinta ainda está em estado úmido, então o valor de densidade medido e o valor medido após a secagem da densidade impressa são diferentes. A densidade húmida, o valor da densidade seca é baixo, este é o fenômeno do valor da densidade do retorno seco. Isso ocorre porque a tinta impressa apenas tem um certo nível de nivelamento. O desempenho da superfície do espelho com base, parece colorido, brilhante. Quando a camada de tinta está seca, a superfície tem reflexão difusa, o brilho natural é mais fraco do que quando impresso. Na impressão habitual, para garantir que os produtos em lote, tanto quanto possível, para reduzir a cor, usamos o mesmo método de teste de densidade úmida para controlar. Ou seja, a primeira vez que o produto está molhado, é assinado pelo cliente e concordou imediatamente com o valor medido da densidade úmida e o valor de L * a * b *. Depois de imprimir o produto (estado úmido), de acordo com o primeiro valor de densidade medido e o valor L * a * b * para o controle de cores. Claro, se estiver usando um densitômetro com um dispositivo polarizador, ele pode eliminar a superfície da camada de tinta devido à reflexão especular da luz. Ele mediu a densidade úmida e a densidade seca é relativamente próxima, mas também pode ajudar a reduzir o controle da cor.

6, pressão de impressão:

A pressão de impressão é uma das condições de transferência de tinta, porque a superfície da placa de impressão, manta, etc. não podem ser absolutamente planas, a superfície do papel é inevitavelmente há uma espessura sutil ou convexa. Se a pressão de impressão for menor ou desigual, a camada de tinta é propensa ao fenômeno de brilho irregular, de modo que o processo necessário para alcançar "três planos", o que requer a superfície da placa de impressão, o cobertor e o substrato e alinhar a superfície para conseguir uma condições relativamente planas, para diluir a camada de tinta através de uma pressão de impressão equilibrada para imprimir na impressão para obter uma cor de tinta mais uniforme.

Quando a pressão de impressão é insuficiente ou desigual, o corpo do forro e a superfície da placa de impressão estão com um contato fraco, você precisa aumentar a quantidade de tinta para atender aos efeitos visuais de impressão de layout. No entanto, isso não só aumentará o consumo de tinta, mas também será fácil produzir a cor de impressão e a impressão de um fenômeno sujo, de modo que "Sanping" (tinta de rolo, rolo de água, rolo plana) usando pressão de impressão uniforme e constante, para evitar devido à pressão inadequada causada pela cor.

7, para ver a fonte de luz:

Os produtos de impressão offset na observação da cor devem ter uma fonte de luz, nenhuma luz não pode ver a cor, mas se a fonte de luz não for a mesma, a diferença de cores será excelente. Em geral, exigimos observação de cores sob condições de luz natural (ou seja, fontes de luz padrão). Se você usa lâmpadas comuns como cor de fonte de luz, a cor aparecerá em amarelo, é difícil identificar com precisão a cor, o produto final terá um elenco de cores sério. Além disso, a força da luz e do ângulo de iluminação também afetará a identificação da cor. Na mesma fonte de luz, a amostra é iluminada ao refletir a intensidade da luz, principalmente pela amostra e a fonte de luz para determinar a distância. Perto forte, muito mais fraco. Portanto, geralmente prestamos atenção a dois pontos durante o trabalho dia ou noite: um é usar uma fonte de luz padrão (comprimento de onda 400-700 ou mais), e o outro é prestar atenção à intensidade da fonte de luz e ângulo de irradiação igual. Para produtos com requisitos de cores elevados, as amostras de tinta de impressão devem ser colocadas em cima do padrão para comparação, de modo que devido à observação de pequenas diferenças na cor da identificação relativamente precisa. Portanto, o processo de prática nos diz que as características das fontes de luz e a observação das diferenças afetarão diretamente a cor da identificação precisa.

Segundo, o segundo fenômeno (a mesma cor existe cor, alguns com a mesma amostra, mas alguns inconsistentes com a amostra)

1, fatores humanos:

Que a primeira aparência de tinta, na tinta ainda não equilibrou o caso, começou a abrir todo o caminho, o processo de impressão de ajuste sem parar de água, tinta, sintonia lateral, é obrigado a resultar no mesmo lote de cor de impressão a cores, este é o nível de habilidade do capitão, a experiência, o personagem tem um ótimo relacionamento, ambos pertencem à mesma capacidade de produzir o mesmo lote de cor do produto.

2, solução de fonte:

A impressão offset é o uso do princípio da repulsa óleo-água. Esta água refere-se a solução de fonte. Seu tamanho afeta diretamente a cor da camada de tinta. A cor clara da camada de tinta grande, a água, a camada de tinta pequena irão aprofundar a cor. Quanto maior a água, a emulsão de tinta mais séria. Matte de tinta emulsificada, a cor é leve. A impressão de tinta emulsificada não é apenas uma cor ruim, mas também produz sujo, abandona, a impressão não é forte e, portanto, problemas de qualidade. Assim, na impressão, a operação deve controlar rigorosamente o tamanho da solução de amortecimento na placa de impressão e funcionar bem no equilíbrio de tinta e tinta. Quanto menos água for necessária, melhor.

3, velocidade de impressão:

A velocidade da impressão afetará a cor da matéria impressa. Isso ocorre porque a velocidade do carro afetará o equilíbrio da tinta. Expressa placa de água e a versão lenta da água na placa varia. A evaporação da placa Express é uma evaporação de vapor de água pequena e de placa lenta. Devido às mudanças no tamanho da água provocada pelo desequilíbrio na tinta, inevitavelmente levará a mudanças na cor da tinta. Portanto, geralmente na impressão deve prestar atenção a uma velocidade constante, absolutamente não pode dirigir rápido. Por um tempo lento, as impressões impressas produzirão cor. Ao mesmo tempo, deve também se basear na situação da máquina, ajustar a uma velocidade mais estável. Por exemplo, algumas máquinas de impressão offset importadas indicam a velocidade máxima de 16.000 folhas / hora e a velocidade máxima das máquinas domésticas de 8.000 folhas / hora. Essas velocidades não são uma velocidade estável. Em geral, tanto a máquina importada como a máquina doméstica, a velocidade estável é de 70% da velocidade máxima é a mais ideal, isto é: máquina de importação a 11,000 / hora, máquina doméstica a 5600 / hora, esta velocidade pode ser relativamente fácil de controle o balanço de tinta, reduza a cor.

4, rolo ruim:

O processo de impressão offset, material impresso pode obter cor de tinta uniforme, a qualidade do rolo tem um papel muito importante. General Cots tem rolo de tinta, rolo de tinta e rolo de tinta três, eles têm uma grande influência sobre tons de tinta. A flexibilidade, a viscosidade, a redondeza, a dureza e o acabamento superficial do rolo de tinta determinam em grande parte a qualidade da tinta impressa. Se houver pouca elasticidade do rolo de tinta, falta de viscosidade, rolo excêntrico. Bom envelhecimento coloidal e coloidal, etc., o processo de impressão provavelmente causará inking desigual ou instável, de modo que as tintas de impressão preparadas sejam inconsistentes. Portanto, ao imprimir para garantir a qualidade dos berços, para garantir que cada ciclo de impressão revestido na placa da tinta seja basicamente o mesmo. Portanto, no trabalho habitual, o rolo de borracha deve ser limpo de modo que o pó de papel e as impurezas restantes no rolo de borracha possam ser removidos e a tinta pode ser transmitida uniformemente. Ao mesmo tempo, a pressão de contato entre os rolos de tinta e o rolo de tinta e a placa de impressão também devem ser ajustadas. Caso contrário, pode ocorrer uma transferência de tinta irregular, resultando em diferença de cor séria.

5, manutenção do equipamento:

Manter o bom desempenho da máquina é uma garantia confiável para melhorar a qualidade da tinta de impressão. Se a máquina não é estável, por exemplo, a pressão é inconsistente, a alimentação não é estável, a impressão geralmente aparece vazia, vários casos. É obrigado a causar a cor da cor de impressão. Então, geralmente, temos que fazer um bom trabalho de manutenção do equipamento, atenção às partes-chave da lubrificação da máquina, para evitar o desgaste e agravar o equipamento em um estado estável. Como uma imprensa offset para fazer um bom trabalho, "Miyoshi" (boa gestão, bom uso, reparo), "quatro serão" (serão usados, serão mantidos, verificarão, serão solucionados).

Existem muitas razões para a formação de cor de impressão, métodos de controle também mais do que isso, o que nos obriga a explorar constantemente na operação de impressão, acumulação, desenvolver um bom hábito de tomar notas é propício para melhorar sua própria capacidade de ver mais tempo livre O livro sobre a teoria da impressão, há teorias para fazer as diretrizes, você pode ter muito menos desvios, a qualidade dos produtos impressos que os clientes estão cada vez mais alto, para nós, a pressão é mais motivação, acredito que enquanto uma atitude positiva Face, você estará no caminho do sucesso cada vez mais suave.