Problemas comuns de qualidade e contramedidas de revestimento UV em produtos de papel

1-brilho ruim, o brilho não é suficiente

razão principal:

1, a viscosidade do verniz UV é um revestimento muito pequeno, muito fino.

2, etanol e outras diluições de solventes não-reativas.

3, revestimento UV desigual.

4, o papel é muito absorvente.

5, Anilox demasiado fino, fornecimento de combustível insuficiente.

A solução: De acordo com as diferentes condições do papel para aumentar a viscosidade e a quantidade de revestimento de verniz UV. Sobre a permeabilidade do papel, pode ser revestido com uma camada de óleo de base.

2- secagem pobre, a cura clara não está completa, a superfície pegajosa

razão principal:

1, a intensidade UV não é suficiente.

2, envelhecimento da lâmpada UV, resistência enfraquecida.

3, o tempo de armazenamento do verniz UV é muito longo.

4, não participem do diluente de reação adicionado demais.

5, a velocidade da máquina é muito rápida.

Solução: no caso de requisitos de velocidade de cura de menos de 0,5s, deve garantir que a potência da lâmpada de mercúrio de alta pressão geralmente não seja inferior a 120w / cm, a lâmpada deve ser atualizada no tempo, não espere uma mudança ruim . Se necessário, adicione uma certa quantidade de acelerador de cura de vernizes UV, secagem acelerada.

3- superfície impressa verniz UV revestido, flores de cabelo

razão principal:

1, a viscosidade do verniz UV é pequena, o revestimento é muito fino.

2, tinta contendo verniz ou óleo seco demais.

3, a superfície da tinta foi cristalizada.

4, material antiaderente da superfície da tinta (óleo de silicone, pó) e muito mais.

5, rolo de revestimento muito fino.

A solução: quando imprimir nos produtos que requerem revestimento UV, devem ser tomadas medidas correspondentes para criar condições para engrossar o verniz UV. Se necessário, o problema pode ser resolvido substituindo o verniz pelo verniz especial.

4- Revestimento UV com manchas e orifícios brancos

razão principal:

1, o revestimento é muito fino.

2, o rolo anilox também é delgado.

3, o diluente não reactivo (como o etanol) adicionou muito.

4, pó de superfície impresso e muito mais.

A solução: o ambiente de produção e a superfície impressa devem ser mantidos limpos, aumentar a espessura do revestimento. Também pode adicionar uma pequena quantidade de aditivos suaves. A diluição é melhor utilizada para participar da reação do diluente reativo.

Superfície de revestimento de 5 inigualáveis, há listras e fenômeno de casca de laranja

razão principal:

1, a viscosidade do verniz UV é muito alta.

2, o rolo de revestimento é muito grosso e não liso.

3, a pressão do tamanho desigual.

4, o revestimento é muito grande.

5, nivelamento pobre de verniz UV.

A solução: Reduzir a viscosidade do verniz UV, reduzir a quantidade de revestimento. Pressão ajustada uniformemente. O rolo de revestimento deve ser moído, polido. Pode adicionar um agente de nivelamento leve.

6- A adesão do Verniz UN não é boa

razão principal:

1, cristalização da superfície da tinta de impressão.

2, a tinta de impressão no material auxiliar não é adequada.

3, o próprio verniz UV apresenta falta de adesão.

4, as condições de cura à luz não são adequadas.

A solução: processo de impressão para considerar antecipadamente as condições de polimento. Os produtos impressos precisam ser revestidos com óleo primário para aumentar a adesão.

Verniz UV de 7 espessuras, um fenômeno de gel

razão principal:

1, o tempo de armazenamento do verniz UV é muito longo.

2, o verniz não conseguiu armazenamento completamente escuro.

3, alta temperatura de armazenamento.

A solução: preste atenção ao uso efetivo do verniz UV e do armazenamento escuro estritamente. A temperatura de armazenamento para 5 ℃ ~ 25 ℃ é apropriada.

8-odor residual

razão principal:

1, a cura a seco não está completa.

2, luz UV inadequada ou envelhecimento da lâmpada.

3, Verniz UV pobre resistência à interferência de oxigênio.

4, diluente não-reativo de verniz UV adicionado demais.

Solução: a cura seca do verniz UV deve ser completa. E para fortalecer a ventilação, se necessário, substitua as variedades de verniz UV.